開松機(jī)自調(diào)勻整

(一)自調(diào)勻整的工藝原理

自調(diào)勻整裝暨嘉根據(jù)喂入或輸出棉條定量的偏差(與古玩定值的差值)，通過改變喂入或輸出羅拉速度的辦法。相應(yīng)的自動調(diào)整牽伸倍數(shù)。以便使紡出的驚條定量保持穩(wěn)定符合要求，并能改善棉條不同片段的重量不勻率。

(二)自調(diào)勻些裝置的型式和組成

1、自調(diào)勻整裝置的型式根據(jù)自調(diào)勻整裝置的檢測和控制的前后關(guān)系，一般分為三種回路型式即開環(huán)、閉環(huán)和混合環(huán)。

(1)開環(huán)：檢測位置在勻整牽伸區(qū)的輸入處，控制位置在勻整牽伸區(qū)的輸出處。如果沿產(chǎn)品運(yùn)動方向?qū)€測點與控制點連接起來，不能成為一個封問的環(huán)狀，因此稱'開環(huán)'。

(2)閉環(huán)：檢測位置在勻牽伸區(qū)的輸出處，控制位置在輸入處，如果沿產(chǎn)品運(yùn)動方向，將檢測點與控制點連接起來，即形成一個封閉的環(huán)狀系統(tǒng).因此稱'閉環(huán)'

(3)混合環(huán)：混合環(huán)是開環(huán)與閉環(huán)的、形式。它將快速反應(yīng)的開環(huán)系統(tǒng)與中、低速反應(yīng)的閉環(huán)系統(tǒng)有機(jī)結(jié)合起來，在控制機(jī)構(gòu)上疊加兩方面檢測到的訊號，，使輸出棉條的短、中、片段的均勻度得到改鋒。

怎樣辨別開松機(jī)的好壞？

 選購開松機(jī)時，消費者關(guān)心的問題是怎樣辨別開松機(jī)質(zhì)量的好壞，一臺優(yōu)良的開松機(jī)效率的提高很重要，下面高密捷隆機(jī)械有限公司為大家介紹一下怎樣辨別開松機(jī)的好壞。

 開松機(jī)質(zhì)量體現(xiàn)在產(chǎn)品各項質(zhì)量指標(biāo)和落物上，包括半制品中的雜質(zhì)及疵點的數(shù)量、短纖維的含量、落物中含有的可紡纖維的數(shù)量。

 可提升原料的質(zhì)量，改善成紗，開松機(jī)發(fā)展的方向是改進(jìn)形式和結(jié)構(gòu)，提高纖維塊，改善半制品的結(jié)構(gòu)和均勻度。

 開松機(jī)可采用自由打擊，少用握持打擊、氣流開松除雜方法，避免纖維損傷雜質(zhì)碎裂，減少因這種原因所造成的成紗疵點。

分析開松機(jī)容易出現(xiàn)的問題

 根據(jù)具體的工藝采用開松機(jī)的頻率是不同的。為了保障工作工程中高低速段正常平穩(wěn)運(yùn)行，選擇開松機(jī)的容量時，應(yīng)增加交流變頻開松機(jī)的功率。

 通過優(yōu)化變頻器中的相應(yīng)參數(shù)等調(diào)節(jié)，可達(dá)到滿意的靜態(tài)性能，實現(xiàn)現(xiàn)場實測與理論后，在程序中調(diào)整參數(shù)進(jìn)行校對，以消除在理論計算中由于客觀條件產(chǎn)生的靜態(tài)偏差。那么，動態(tài)同步很重要，意義是指開松機(jī)在升降速的過程中線速度變化是否一致性。

 對于大型系統(tǒng)集成工程中的信息整合，無論在企業(yè)建設(shè)階段，還是在投資后的長遠(yuǎn)發(fā)展階段，選擇正確、具有顯而易見優(yōu)勢的設(shè)備是正確的選擇。伴隨我國科技的不斷發(fā)展，相應(yīng)產(chǎn)品也有了豐富和發(fā)展。

開松機(jī)開松纖維原料

開松機(jī)把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)的工藝過程。紡紗用的各種纖維原料，如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)進(jìn)紡織廠。

原料包裝密度一般為200～650公斤/米3,中國的原棉包裝密度約為330～400公斤/米3。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。纖維原料的開松質(zhì)量，對半制品和成紗品質(zhì)以及節(jié)約用料等都有重要的影響。

纖維原料的開松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。